Ландшафтный дизайн в Череповце

ПРАЙС-ЛИСТ

Ландшафтный_дизайн — Mon, 24 Dec 2012 22:10:58 GMT

ПРАЙС-ЛИСТ

БЛОКИ ИЗ ПЕНОБЕТОНА ГОСТ 21520-89
   Пенобетон - на вид неброский серый материал, внешне напоминающий пемзу, а внутренне — пористый шоколад. Он экономичен, легок, прочен, влагостоек, долговечен, морозостоек, не горюч, технологичен. Обладает высокими характеристиками тепло- и звукоизоляции, экологичности.
   Назначение: пеноблоки используются для кладки наружных и внутренних стен, а так же для перегородок зданий; монолитный пенобетон применяется для заливки полов, кровель, монолитных стен.
   Структура: мелкие и замкнутые поры дают пенобетону высокие эксплуатационные показатели: отличную тепло- и шумоизоляцию; долговечность; пожаростойкость; легкость обрабаботки и экологическую безопасность.
   Состав: портландцемент ПЦ500Д0, песок (Алтай), вода (структурированная), пенообразователь ПБ 2000; (пластификатор и фиброволокно по желанию клиента). Все материалы для изготовления блоков соответствуют санитарно-эпидемиологическим правилам и нормам ГОСТ 25485.
   Вид твердения: неавтоклавный.

ОРИЕНТИРОВОЧНАЯ ЦЕНА на 2012 год от 10 м^3*:

Размеры блоков	Пеноблок, руб		Фибропеноблок, руб		Кол-во блоков в 1 м³, шт
Размеры блоков	D600	D800	D600	D800	Кол-во блоков в 1 м³, шт
600х300х100	80	80	81	81	54
600х300х150	118	118	120	120	37
600х300х200	160	160	162	162	27
Стоимость, руб/м³	4320	4320	4350	4350	-
Некондиция (для утепления), руб/м³	3500	3500	3500	3500	-

Поддон возвратная тара, цена за поддон 150 руб. Срок возврата 1 месяц со дня продажи.

Розница(менее 10 м³):
600х300х100 – 85 руб/шт; 600х300х150 – 125 руб/шт; 600х300х200 – 170руб/шт.
Заливка монолитным пенобетоном кровли, стен, пола, опалубки:
Монолитный пенобетон D600,D800 от 4500 руб/м³. Заливка опалубки свыше 3 метров – цена договорная.

Кладка пеноблоков - перегородочных от 500 руб/м², стеновых 1500 - 2000руб/м²,
Заливка пола пенобетоном - цена договорная, в зависимости от используемых добавок (фибра, пластификаторы и д.р.).

* Цены ориентировочные, зависят от «плавающих» цен на сырьё и от объема заказа.
Цены указаны за наличный расчет, безнал – плюс 6%. Доставка оплачивается отдельно.

Технические характеристики блока:

Марка бетона по средней плотности в сухом состоянии: D600-800
Марка бетона по морозостойкости: от F15 до F50
Марка бетона по прочности на сжатие: от М10 до М35
Усадка при высыхании, не более: 0,7 мм/м
Вес одного блока (стенового): 20-30 кг

   По желанию покупателя возможна разработка и налаживание выпуска пенобетонных блоков с другими техническими характеристиками и размерами, от класса "Люкс" до самых дешевых (предоплата).

   Пенобетонные блоки транспортируются в поддонах (по 27-54 шт). Размер поддона 1,2х0,8 м. Возможна ручная погрузка (120 руб/час) на машину покупателя. Возможна доставка 450 руб/час (по городу).

   Блоки других размеров изготавливаются по индивидуальному заказу.

КЛЕЙ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА «Геркулес»

Применяется в качестве кладочного раствора при строительстве внутренних и наружных стен из ячеистого бетона (пенобетона) и других подобных высокопористых материалов. Пригоден для выравнивания неглубоких (до 10 мм) дефектов на полах и стенах.

Технические характеристики

Фасовка: 25 кг
Цвет: серый
Размер частиц наполнителя: не более 0,63 мм
Насыпная плотность: около 1,5 кг/дм³
Температура нанесения: от +5 C до +30 С
Морозостойкость, циклы: не менее 50
Жизнеспособность раствора: 5 часов после смешивания с водой
Адгезия к основанию: не менее 0,7 МПа
Расход клея: 3-3,5 кг на кв. м.(при толщине слоя около 2 мм)

Ориентировочная цена – 200 руб/мешок 25 кг – под заказ*

Свойства и рекомендации

ЦЕМЕНТ ПЦ500. Цена 325 руб/50 кг,
ПЕСОК (Алтай). Цена 70 руб/50 кг
Продажа от 5 кг и выше.

Отгрузка осуществляется со склада (г. Новокузнецк, ул. Садопаркова 20 а) на автотранспорт покупателя.

ПЕНОБЕТОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ООО "ФРИЗ" является официальным дилером ПО "Пенобетон Урал" г. Екатеринбург - производителя оборудования для производства пенобетона.

Установка ПБС-180АТ "БРИС" ** – турбулентный пенобетоносмеситель с автоматизированным процессом приготовления смеси. Установка предназначена для изготовления пеноблоков в стационарных условиях, а также для приготовления монолитного пенобетона на строительной площадке: заливка стен, полов, крыш.

Производительность: до 2 м³/час;
Ёмкость смесительного бака: 180л;
Давление воздуха: 1,8МПа (150л/мин);
Толщина стенки бака: 6-8 мм(!);
Тип привода: ременной;
Потребляемая мощность: 4-5,5 кВт;
Сеть: 380/220В, 50 Гц;
Габаритные размеры: 1000х750х1600 (350кг);
Пеногенератор: НЕ ТРЕБУЕТСЯ.

Комплект поставки**:

Пенобетоносмеситель - 1шт;
шланг напорный d=50,10м (длиннее-за доополнительную плату);
технический паспорт;
технический регламент производства пенобетона.

1- бак смесителя; 2 - электродвигатель; 3 - воздуховод; 4 - манометр; 5 – кран для выхода пенобетона; 6 - пульт управления; 7- основание; 8 - крышка; 9 – рукоятка.

Цена (зависит от комплектации):
ПБС-180Ат "Родонит" (220 вольт) - 95-97 тыс. руб.
ПБС-180Ат "БРИС" (380 вольт) - 92,5-95 тыс. руб.– под заказ*

ПБС-300АТ "БРИС 2"* автоматическая установка – турбулентный смеситель.

Производительность: до 3м³/час;
Потребляемая мощность: 8,5кВт;
Сеть: 380В, 50Гц;
Габаритные размеры: 1300х800х1600 (400кг).

Цена (зависит от комплектации): 100 - 112 тыс. руб. – под заказ*

ПБС-500АТ "БРИС 3"* автоматическая установка – турбулентный смеситель

Производительность: до 5м³/час;
Потребляемая мощность: 11кВт;
Сеть: 380В, 50Гц;
Габаритные размеры: 1300х800х1600 (500кг).

Цена (зависит от комплектации): 115-119 тыс. руб. – под заказ*

СУ-700 смеситель универсальный – позволяет производить как пенобетон (в отличие от ПБС с пеногенератором), так и полистиролбетон и другие строительные смеси. Производительность: до 6 м³/час полистиролбетона, до 4 м³/час пенобетона,
Габаритные размеры: 2750х1000х1400 (600кг).

Цена (с пеногенератором или без): 210-270 тыс. руб. – под заказ*

* Цены указаны за наличный расчет, безнал – плюс 6%. Доставка оплачивается отдельно. Цена варьируется в зависимости от комлектации.

** Все установки могут оснащаться или не оснащаться автоматикой по желанию покупателя. Так же по выбору клиента установка может быть оснащена фланцевым затвором или шаровым краном. Оборудование можно удешевить за счет смены технических характеристик или надежности.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА

Форма металлическая

Размер форм 0,8 м³.
Размер ячейки - 588х300х188 (24 ячейки), перегородочный - 588х300х92 (48 ячейки) или 588х300х100 мм (46 ячейки). Масса – 225 кг (430 - для 46, 450 – для 48 ячеек). Габариты формы 1250х2500х300 мм. Форма с размером ячейки 600х300х200: 20 ячеек, габариты формы: 1264х2170х300 мм, 290 кг (изготавливаются под заказ). Формы выполнены без использования резьбовых соединений, что заметно облегчает процесс сборки-разборки. Изготавливаются формы на высокоточном лазерном оборудовании, что позволяет снизить погрешность в размерах до ± 2 мм. Все формы укомплектованы замками. Основание (фанера или лист стали) в комплект не входит.

Цена (нал)– 16000–18000 руб/шт, для перегородочных – 23000-25000 (92 мм, 48 шт) или (100 мм, 44 шт), 200х300х600 (20 ячеек) – 17000-19000 руб. *

Подробнее

Форма из ламинированной фанеры

   Производитель ООО «ФРИЗ».
   Возможны следующие варианты:
   Размер форм 0,2 м³.
   1.Размер ячеек 600х300х200 (6 ячеек), 600х300х100 (12 ячеек).
   2.Размер ячеек 500х300х200 (6 ячеек ), 500х300х100(12ячеек).
   3.Комплект 2 в 1. В комплект входит: 2 боковины и 2 комплекта перегородок на 500 и на 600. Размер ячеек: 600х300х200 (6 ячеек), 600х300х100 (12 ячеек), 500х300х200 (6 ячеек ), 500х300х100(12ячеек).Формы выполнены без основания что позволяет трансформировать их из 600 в 500 с заменой внутренних перегородок и верхних и боковых стяжек.
   Основание (фанера) в комплект не входит, но может приобретаться отдельно.
   4.Индивидуальный заказ по размерам заказчика.

   Формы изготавливаются под заказ в короткие сроки 2-3 дня.

Формы изготавливаются под заказ в короткие сроки 2-3 дня.

Цены (нал):

для стеновых блоков без дна (600/200)– 2500 руб.

для перегородочных без дна (600/100)– 3500 руб.

комплект 2 в 1 (600/500/200 или 600/500/100) - 5000 руб.

для стеновых блоков с дном (600/200)– 3600 руб.

для перегородочных с дном (600/100)– 4600 руб. *

Подробнее

Смазка для форм (опалубки) "Пенобетон"

Описание:

Смазка для форм и опалубки «Пенобетон» - маслосодержащая жидкость с добавлением присадок, обеспечивающая непрерывный масляный разделительный слой между формой (опалубкой) и бетоном. Не имеет неприятного запаха, не токсична. Входящее в состав масло защищает ламинированную форму от воды, а металлическую от коррозии.

Применение:

Смазка для форм и опалубки «Пенобетон» - это полностью готовый к использованию продукт. Перед употреблением смазку необходимо взболтать, а затем наносить на формы (опалубку) желательно с помощью пульверизатора, тонким слоем, избегая образования луж и подтеков. При нанесении на небольшие поверхности можно использовать валик или кисть. Расход на 1 м³ пенобетона около 0,5 л смазки.

Цена:
100 руб/ 1л – в наличии;

Фиброволокно (фибра)

Тара – коробка. Фасовка – 12 кг. Размер - 3, 6, 12 и 18 мм.

Синтетическое тончайшее волокно равномерно и быстро распределяется по всему объему пенобетонного теста, создавая объемно-пространственное армирование готового пенобетона, что препятствует образованию и развитию его внутренних дефектов, а так же уменьшает количество сколов граней блоков и увеличивает прочность до 25% (расход 0,1 - 0,3кг на 1м³).

Ориентировочная цена:
3200 руб/коробка – под заказ*;
160 руб/600 грамм - в наличии;

Комплексная добавка для пенобетона «Феникс» (Пластификатор РТ-2)

   Тара – полипропиленовый мешок. Фасовка – 20 кг.
   Внешний вид – светло-коричневый порошок.
   Добавка соответствует требованиям, предъявляемым к суперпластификаторам и ускорителям твердения согласно ГОСТу 24211-03.
   «Феникс» позволяет увеличить прочность пенобетона на сжатие – не менее чем на 35% из равноподвижной смеси в возрасте 24 часа, по сравнению с эталоном при температуре твердения 20±5°С.
   В пенобетонный раствор рекомендуется вводить добавку в количестве 0,1% от массы цемента. При введении добавки увеличивается подвижность пенобетонной смеси с одновременным увеличением прочности.
   При снижении расхода воды на 20%, в равноподвижных пенобетонных смесях увеличение прочности в первые трое суток нормального твердения достигает до 40%, а в возрасте 28 суток прирост прочности составляет до 20% от марочной. В пенобетонных смесях при применении добавки возможно снижение расхода цемента на 10-20%.

Ориентировочная цена – 1800 руб/мешок – под заказ*
100 руб/ 100 грамм - в наличии

Подробнее

Пенообразователи

Синтетический пенообразователь (пеноконцентрат) ПБ-2000
ПБ 2000 был разработан специально для производства пенобетона. Данный пенообразователь при производстве пенобетона дает устойчивую пену низкой кратности. Если у Вас проблемы при получении пенобетона с твердением или оседанием, то мы рекомендуем Вам приобрести у нас пробную партию, т.к. эти характеристики пенобетона зависят от используемого пеноконцентрата.

Характеристики ПБ-2000
Цвет: желтый
Состояние: жидкость без расслоения и осадка
Плотность: 1000-1200 кг/м3³ при комнатной температуре
Коэффициент стойкости в цементном тесте:0.99
Стойкость на истечение жидкости из пены (первая капля) : 50 минут
Расход на 1 м3 пенобетона плотности D650 : 0,5 - 1 литра (зависит от жесткости воды).

ЭКОПЕН (протеиновый)

Пеноконцентрат «Экопен», изготовленный по ТУ 2482-003-13420175-2006, предназначен для изготовления технической пены, используемой при производстве пенобетона различных марок. Объемный вес пенобетона может находиться в диапазоне 150 – 1800 кг/м3. Пенообразователь «Экопен» полностью протеиновый, что обеспечивает лучшие характеристики по устойчивости пены в цементном растворе, а главное более высокие прочностные показатели пенобетона. Пенообразователь «Экопен» позволяет получать очень качественный мелкопористый пенобетон.

Цена:
пенообразователь ПБ-2000, бочка 200 л - 20 000руб - под заказ,
от 5 л - 150 руб/л - в наличии
пенообразователь ЭКОПЕН, бочка 240 л - 23000 руб – под заказ*.

* Цены указаны за наличный расчет, безнал – плюс 6%. Доставка оплачиваются отдельно.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА В НОВОКУЗНЕЦКЕ

Ландшафтный_дизайн — Mon, 24 Dec 2012 21:59:18 GMT

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА В НОВОКУЗНЕЦКЕ

ПРЕИМУЩЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА
   Оборудование отличается надёжностью и простотой технологического процесса при неизменно-высоком качестве готовой продукции. Главные преимущества оборудования - окупаемость 5-6 недель при увеличенном ресурсе и максимальной автоматизации и упрощении эксплуатации. Дополнительно у нас вы можете приобрести пенообразователь, ускоритель твердения и фиброволокно.
   Конкурентные преимущества оборудования в использовании, как стационарно для производства пенобетонных блоков, так и непосредственно на строительном объекте. Отсутствие пеногенератора сокращает стоимость оборудования, при получении пенобетона более высокого качества. В процессе производства используется безопасное давление, вследствие чего отпадает необходимость сертификации производства. Также не требует сертификации и получаемая на данной установке продукция. Согласно постановлений правительства РФ от 13.08.97г №1013, Госстандарта РФ от 08.10.2001г. и Госстроя РФ №128 от 24.12.2001г. в перечень продукции, требующей обязательной сертификации, не входят строительные бетонные блоки с различными наполнителями, а также оборудование для их производства. Установка для производства пенобетона проста в эксплуатации и обслуживании. Ремонтнопригодна даже для неспециалиста. Видео из пенобетонного цеха смотрите в разделе "Фотогалерея". Подробные консультации и ответы на все вопросы можете получить у нашего менеджера по продажам.

УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА
ОПИСАНИЕ УСТАНОВКИ АКТИВАТОРНОГО ТИПА ПБС:

   1 - бак смесителя; 2 - электродвигатель; 3 - воздуховод; 4 - манометр; 5 – кран для выхода пенобетона; 6 - пульт управления; 7 - основание; 8 - крышка (загрузочный люк, он же служит предохранительным клапаном); 9 – рукоятка.

   Пенобетоносмеситель ПБС-Ат - полуавтоматический турбулентный смеситель-активатор циклического действия. Служит для изготовления пенобетонов плотностью от 400 до 1600 кг/м³ и транспортировки их по бетонопроводу к месту использования. Позволяет производить заливку полов и кровель, заполнение подготовленных строительных пустот, изготовление блоков различного размера, плотности и назначения. Загрузка составляющих смеси производится отдельными порциями через загрузочный люк.

   В 2008 году ПО "Пенобетон Урал" разработала и запустила в серийное производство новый тип установок: ПБС-180Ат, ПБС-250Ат и ПБС-500Ат - продаются под маркой "БРИС". Они отличаются от выпускаемой ранее установки рядом технических улучшений, выполненных с учетом пожеланий наших клиентов, а именно:

1. Подшипник вала защищён универсальной сальниковой набивкой, которая препятствует попаданию влаги и абразивных веществ в подшипниковый узел.
2. Изменена конструкция активатора, что позволяет делать более качественную смесь за меньший промежуток времени.
3. Встроенный таймер позволяет работать в полуавтоматическом режиме, оборудование самостоятельно отключается после приготовления пенобетонной смеси.
4. Специально разработанная конструкция загрузочного люка предохраняет установку от избыточного давления. В отличие от вваренных в корпус предохранительных клапанов на установках других производителей, крышка бака не может зацементироваться в процессе работы (находится в постоянном движении при загрузке компонентов смеси) и не перестанет эффективно защищать конструкцию через несколько дней после начала производства. При превышении допустимого давления крышка сработает по принципу клапана скороварки, так же крышка позволяет стравить давление полностью без ее открытия.
5. Новинка: теперь наше пенобетонное оборудование адаптировано под однофазные сети с напряжением 220 V (продаётся под маркой "Родонит").
   Многолетний опыт производства пенобетонного оборудования позволил устранить все недостатки данного вида оборудования, оставив неоспоримые преимущества:

1. Простота технологического процесса облегчает труд сотрудников и увеличивает производительность.
2. Производство пенобетона не требует присутствия специалиста.
3. Постоянное получение пенобетона стабильно заданной плотности.
4. Простота в обслуживании.
5. Используются только стандартные проверенные узлы с высоким запасом надежности и прочности.
6. По желанию заказчика оборудование комплектуется любыми техническими усовершенствованиями, дозаторами и "вечным" разливочным краном.

ПБС-500АТ "БРИС 3"– турбулентный пенобетоносмесительи 380 вольт.

Предназначен для изготовления пеноблоков в стационарных условиях.

Производительность – до 6 м³/час
Ёмкость смесительного бака - 520 л
Давление воздуха – 1,8 МПа(150л/мин)
Сеть - трёхфазная, 380В, 50 Гц
Потребляемая мощность – 11 кВт
Габаритные размеры – 1300х800х1600 (300 кг)

Комплект поставки:

- пенобетоносмеситель - 1 шт.
- шланг напорный d50, 10 м - 1 шт (для установок с гарантией 6 мес.).
- технический паспорт.
- технический регламент производства пенобетона.

ПБС-300АТ "БРИС 2" – турбулентный пенобетоносмеситель 380 вольт.
   Предназначен для изготовления пеноблоков в стационарных условиях, а также приготовления пенобетона на строительной площадке: заливка стен, полов, крыш.

Производительность – до 3,5 м³/час
Ёмкость смесительного бака - 300 л
Давление воздуха – 1,8 МПа(150л/мин)
Сеть - трёхфазная, 380 В, 50 Гц
Потребляемая мощность – 8,5 кВт
Габаритные размеры – 1300х800х1600 (280 кг)

   Комплект поставки:

-пенобетоносмеситель - 1 шт.
-шланг напорный d50, 10 м - 1 шт (для установок с гарантией 6 мес.).
-технический паспорт.
-технический регламент производства пенобетона.

ПБС-180АТ/220V "Родонит" – турбулентный пенобетоносмеситель 220 Вольт.
   Предназначен для изготовления пеноблоков в стационарных условиях, на строительной площадке: заливка стен, полов, крыш, отличается компактностью и неприхотливостью, рассчитан на использование даже в гараже или сарае.

Производительность – 1,5-2 м³/час
Ёмкость смесительного бака - 180-200 л
Давление воздуха – 1,8 МПа (150 л/мин)
Сеть - однофазная, 220 В (36 А, провод не менее 4 мм²)
Потребляемая мощность – 4 кВт
Габаритные размеры – 1000х750х1600 (180кг)
Гарантия производителя: 3 месяца.

   Комплект поставки:

-пенобетоносмеситель - 1 шт.
-шланг выгрузки пенобетонной смеси - 10 м.
-технический паспорт.
-технический регламент производства пенобетона.

ПБС-180АТ "БРИС" – турбулентный пенобетоносмеситель 380 Вольт.
   Предназначен для изготовления пеноблоков в стационарных условиях, на строительной площадке: заливка стен, полов, крыш, отличается компактностью и неприхотливостью, рассчитан на использование даже в гараже или сарае.

Производительность – до 2 м³/час
Ёмкость смесительного бака - 180 л
Давление воздуха – 1,8 МПа (150 л/мин)
Сеть - трёхфазная, 380 В, 50 Гц
Потребляемая мощность – 5,5 кВт
Габаритные размеры – 1000х750х1600 (180кг)
Гарантия производителя: 6 месяцев.

   Комплект поставки:

-пенобетоносмеситель - 1 шт.
-шланг напорный d50, 10 м - 1 шт.
-технический паспорт.
-технический регламент производства пенобетона.

СУ-700 - смеситель универсальный.

   Предназначен для изготовления полистиролблоков, пеноблоков (с использованием пеногенератора) и строительных смесей в стационарных условиях.

Производительность – до 6 м³/час полистиролбетона, до 4 м³/час пенобетона
Ёмкость смесительного бака - 700 л
Давление воздуха – 8 МПа (400 л/мин)
Сеть - трёхфазная, 380/220В, 50 Гц
Потребляемая мощность – 4 кВт при 50 оборотах/мин
Габаритные размеры – 2750х1000х1400 (600кг)

   Комплект поставки:

-смеситель - 1 шт.
-шланг напорный d90, 10 м - 1 шт (для версии смесителя с гарантией).
-технический паспорт.
-технический регламент производства пенобетона и полистиролбетона.
-"вечный" разливочный кран - опция по умолчанию.
-пеногенератор (дополнительно, по желанию).

Внимание! Еще раз напоминаем: пенобетон на данном смесителе, в отличие от приведенных выше турбулентных пенобетоносмесителей, производится только при помощи пеногенератора, который продается отдельно. Полистиролбетон производится БЕЗ пеногенератора.
Смеситель оснащен сдвигающейся в сторону крышкой, что облегчает его дальнейшую механизацию под любой дозатор. Большая герметично закрывающаяся горловина удобна для загрузки без дополнительной воронки. Автоматический пеногенератор данной модели смесителя не требует перезарядки раствором пенообразователя.

Пенобетоносмеситель при работе подвергается значительным абразивным истирающим нагрузкам, поэтому серьезные промышленные бетоносмесительные установки зачастую имеют специальную броню из качественных сталей. В пенобетонном производстве к механическому истиранию стенок смесителя добавляется агрессивное химическое воздействие щелочной среды пенообразователя. Следовательно, чем толще стенки емкости смесителя и качественнее сталь, из которых они изготовлены, тем дольше прослужит Ваш смеситель. Недобросовестные производители оборудования могут сделать стенки смесителя очень тонкими (для экономии материалов и погони за низкой продажной ценой). Такой смеситель изотрется до дыр за один сезон, поэтому не доверяйте никаким заверениям производителей оборудования с толщиной стенок бака меньше 8 мм.
Еще один нюанс: долговечность электропривода смесителя определяется запасом прочности его компонентов. Если взять слабые двигатель и привод, то они всегда будут трудиться на пределе своих возможностей и прослужат недолго. Двигатель будет перегреваться и сгорит, у редуктора (даже при незначительном превышении сопротивления) просто срежет зубья шестерен. Запомните! Редуктор и двигатель мощностью менее 5 кВт целесообразно ставить лишь на установках, работающих на малых оборотах (таких, как СУ-700). На остальных пенобетоносмесителях нужен двигатель мощностью 5 кВт или выше с ременным приводом (если не желаете терять время и деньги из-за бесконечных ремонтных работ).

Технология производства пенобетона в турбулентном смесителе

Ландшафтный_дизайн — Mon, 24 Dec 2012 21:57:34 GMT

Технология производства пенобетона в турбулентном смесителе

Простота конструкции, высокая скорость смешивания и хорошие эксплуатационные характеристики турбулентного смесителя активно используются производителями строительных материалов. Турбулентные смесители в основном применяют для производства подвижных цементо-песчанных смесей и бетонов с крупностью заполнителя до 40 мм.

Во время турбулентного перемешевания раствора в смесителе за движущимися лопастями ротора создаются турбулентные завихрения, поэтому воздействие на компоненты приготавливаемой смеси при перемешивании осуществляется не столько ротором установки, сколько именно динамическим возмущением среды. Из-за разности давления происходит процесс засасывания воздуха с образованием и равномерным распределением по объему смеси мельчайших пузырьков воздуха, которые стабилизируются пенообразователем и армируются затем частицами цемента и песка. При турбулентном перемешивании повышается текучесть смеси и резко снижается водоотделение.

Именно по причине хорошего качества смешивания и активного воздухововлечения в приготавливаемые растворы, турбулентные смесители широко используются для приготовления неавтоклавного пенобетона.

Практика применения турбулентных смесителей показывает, что турбулентные возмущения оказывают более активное воздействие на приготавливаемый раствор, нежели механическая активация.

Краткая инструкция по производству пеноблоков на турбулентном пенобетоносмесители ПБС 180Ат:

Технологический цикл на нашем оборудовании, в отличие от работы на оборудовании с пеногенератором исключает такие пункты, как:

Подключить оборудование ПБС180Ат к 380 В и проверить направление вращения двигателя должно быть против часовой стрелки, (на двигателе указано направление вращения) в противном случае поменять местами две фазы, направление вращения поменяется.
Залить воду (количество воды зависит от сырьевой базы, в основном от разности водопоглощения песка) и нажать кнопку "пуск".
Во время работы двигателя начать загрузку:

цемент (количество зависит от марки и характеристик цемента);
песок (количество зависит от водопоглащения песка);
пенообразователь (ориентировочно 150-300 грамм, значение зависит от используемого пенообразователя);
фиброволокно (ориентировочно 30-50 грамм).

Герметично закрыть загрузочный люк.
Нажать кнопку "стоп", и сразу же кнопку "пуск" для начала отсчёта времени по таймеру.
Набрать по манометру давление 1,8 атм и закрыть кран подачи воздуха.
Дождаться окончания замеса (около 3 минут) и разлить по предварительно смазанным формам.

Разлитую смесь выровнять шпателем и накрыть плёнкой, во время разлития допускается открытие крана подачи воздуха для увеличения давления и скорости разлива пенобетонной смеси, в конце смены обязательно промыть внутреннюю часть смесителя!

Весь цикл происходит приблизительно 15 минут.

Ориентировочно с одного замеса должно получаться 5-6 блоков 600х300х200.

Пластификатор добавляется из расчета 0,1%-0,3% от массы цемента, в виде 75% водного раствора приготовленного за сутки до использования, расход цемента снижается опытным путём в зависимости от качества цемента. Расход фиброволокна 0,1 - 0,3 кг на 1м³.

Технология производства пенобетона в турбулентном смесителе значительно современнее «пеногенераторной», она была изобретена в России и получила огромное распространение. Отсутствие пеногенератора упрощает процесс приготовления пенобетона и увеличивает надёжность оборудования из-за отсутствия дополнительных агрегатов.

Приготовление водного раствора с пеной.
Заправка бака пеногенератора.
Приготовление бетонного раствора для дальнейшего перемешивания с пеной.
Приготовления пены соответствующей кратности вспенивания.
Подача нужного количества пены по счётчику.
Приготовления пены соответствующей кратности вспенивания.
Перемешивание раствора с пеной.
Подача пенобетона геороторным насосом (для установок отрытого типа).

Пенообразователь на нашем оборудовании заливается непосредственно в бак смесителя в концентрированном виде при загрузке других компонентов. Расход пенообразователя зависит от уровня жёсткости воды и достигает от 500 до 800 мл на 1м³ при плотности пенобетона D650.

Уникальная конструкция оборудования, содержащая ряд новаторских решений, позволяет производить пеноблок очень хорошего качества разной плотности с равномерным распределением по всему объёму мельчайших пузырьков воздуха плюс однородным по массе и продавать его по ценам существенно ниже рыночных.

Характеристики прочности пеноблоков.

Ландшафтный_дизайн — Mon, 24 Dec 2012 21:47:15 GMT

Характеристики прочности пеноблоков для строительства

Пеноблоки имея в своей структуре равномерно распределенные по всей массе пенобетона закрытые пузырьки воздуха, обладают уникальными характеристиками, а именно - хорошую механическую прочность одновременно с высокими показателями изоляции при широком диапозоне плотности.

Пеноблоки твердеют в естественных атмосферных условиях. В бытность, неавтоклавное производство пеноблоков предполагает финал технологического процесса следующим образом: после перемешивания готовой пенобетонной смеси, она заливается в специальные высокоточные формы и приобретает твердость в естественных атмосферных условиях.

В результате анализа многочисленных данных о твердении пеноблоков при естественных атмосферных условиях, определены следующие ориентировочные коэффициенты, характеризующие прочность пеноблоков в разные сроки естественного твердения по сравнению с прочностью пеноблоков через 28 суток:

Коэффициенты прочности пеноблоков в разные сроки естественного твердения
3 суток	7 суток	28 суток	90 суток	180 суток	1 год	3-5 лет	10 лет	15-25 лет
0.35	0,65	1,0	1,25	1,4	1,5	1,7-1,8	1,9	2,0-2,5

Как видно из таблицы - пеноблоки со временем становятся прочнее.

Физико технические характеристики пеноблоков

Благодаря пористой структуре пеноблоки являются и конструкционным и теплоизоляционным строительным стеновым материалом. Теплоизолирующая характеристика пеноблока примерно в 3 раза выше, чем у глиняного кирпича. Средний коэффициент теплопроводности пеноблока 0,2 Ккал/м²ч ^оС, в то время как у глиняного кирпича - средний коэффициент теплопроводности равен 0,8 Ккал/м²ч ^оС.

Малая объёмная масса пеноблока имеет достаточно высокую прочность на сжатие. Максимальная этажность здания с несущими стенами из конструкционных пеноблоков три этажа включительно. Однако, применение в процессе строительства армированных поясов и других строительно-конструкторских решений допускает использование пеноблоков в более высоких зданиях.

Пеноблоки относятся к нетоксичным веществам по своим токсикологическим характеристикам. Средняя удельная активность радионуклидов в пеноблоках составляет 75,5 Бк/кг и не превышает нормированную величину 370 Бк/кг.

Cвойства пеноблоков схожи со свойствами дерева по многим техническим параметрам, но при этом блоки из пенобетона более долговечены и технологичны при стеновой кладке и обработке. Соотношение габаритов пеноблока к его массе незначительны - вес пеноблока размером 200×300×600 не превышает 17 килограмм.

Сравнение основных физико-технических характеристик и показателей традиционных строительных стеновых материалов с блоками из пенобетона
Физико технические показатели	Единица измерения	Строительные Кирпичи (вид кирпича)		Строительные Блоки (вид бетонных блоков)
Физико технические показатели	Единица измерения	глиняный	силикатный	керамзитобетон	газобетон	пенобетон
Плотность	кг/м³	1550-1700	1700-1950	900-1200	600-800	100-1200
Масса 1м² стены	кг	1200-1800	1450-2000	500-900	200-300	70-900
Теплопроводность	Вт/м²	0,6-0,95	0,85-1,15	0,5-0,7	0,18-0,28	0,05-0,38
Морозостойкость	цикл	25	25	25	35	35
Водопоглощение	% по массе	12	16	18	20	14
Предел прочности при сжатии	МПа	2,5-25	5-30	3,5-7,5	2,5-15	2,0-7,5

Отличные физико технические характеристики пенобетона наряду с его свойствами и в частности у пеноблоков, такие как — прекрасная теплоизоляция, аэропроницаемость, пожаробезопасность, долговечность, а также относительно низкая стоимость пеноблоков и экономичность, к примеру кубометр пенобетона в 2-2,5 раза дешевле кирпичной кладки, плюс экономия на обогреве помещения - фактически делают пеноблоки лидером на современном рынке строительных стеновых материалов.

Характеристики пенобетона марок D600 - D850

Основные характеристики неавтоклавного пенобетона D600 - D850
Марка бетона по средней плотности в сухом состоянии	D600 - D850
Пределы отклонений средней плотности бетона в сухом состоянии, кг/м3	551-900
Коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии не более, Вт(м*К)	0,14
Класс бетона по прочности на сжатие	B2.5
Средняя прочность на сжатие (при коэффициенте вариации Vп=17%) не менее, Мпа	2,2-2,5
Предел прочности на сжатие, кг/см2	21
Масса 1м3 стены, кг	620
Морозостойкость	35 циклов
Водопоглощение	14% по массе

Технические характеристики пеноблоков D600 и D850

Технические характеристики	Пеноблоки D600
Технические характеристики пеноблоков марки D600
Плотность, кг/куб.м	600
Прочность на сжатие, кг/кв.см	15-20
Марка по прочности	М15
Марка по морозостойкости	F 35
Коэффициент теплопроводности	0,14
Вес, 1 куб.м/кг	550-650
Отпускная влажность	<30
Отклонение от номинальных размеров	±3
Отклонение от прямоугольной формы	<4
Повреждение углов	<4
Класс по прочности на сжатие	B1
Усадка при высыхании мм/м	<3
Морозостойкость	35

Узнать стоимость пеноблоков → цена на пеноблоки марки D600

Технические характеристики	Пеноблоки D850
Технические характеристики пеноблоков марки D850
Плотность, кг/куб.м	850
Прочность на сжатие, кг/кв.см	24-29
Марка по прочности	М27
Марка по морозостойкости	F 35
Коэффициент теплопроводности	0,14
Вес, 1 куб.м/кг	800-900
Отпускная влажность	<30
Отклонение от номинальных размеров	±3
Отклонение от прямоугольной формы	<4
Повреждение углов	<4
Класс по прочности на сжатие	B2,5
Усадка при высыхании мм/м	<3
Морозостойкость	35

Узнать стоимость пеноблоков → цена на пеноблоки марки D850

Расчет количество пеноблоков на дом

Ландшафтный_дизайн — Mon, 24 Dec 2012 21:37:19 GMT

Дабы уложиться или определить бюджет на строительство дома, в частности, на покупку пеноблоков - всегда возникает вопрос расчета необходимого количества и общей стоимости пеноблоков для возведения стен дома.

С одной стороны, точный расчет пеноблоков на дом должен выполнять конструктор-расчётчик из проектной организации или по меньшей мере опытный прораб.

С другой стороны, а как быть простому неискушенному в строительстве обывателю, которому необходимо знать хотябы приблизительный расчет количества пеноблоков и порядок предстоящих затрат на строительство стен будущего строения.

Собственно, в помощь тем кому нужно рассчитать пеноблоки на дом быстро и приблизительно, был создан данный раздел.

Как рассчитать количество и стоимость пеноблоков?

Для того, чтобы быстро рассчитать приблизительное количество, объём и стоимость пеноблоков нет необходимости знать и помнить формулу для вычисления нужных результатов. Достаточно воспользоваться калькулятором, который находится внизу данной страницы.

В общем ничего сложного. Для общего представления ознакомьтесь с инструкцией, введите рассчетные параметры и мгновенно получите необходимые результаты по количеству, стоимости и объёму пеноблоков для строительства дома.

Инструкция по параметрам расчета пеноблоков

Определяем общую площадь стен дома из пеноблоков. Для этого введите следующие значения в метрах: длину дома, ширину дома, высоту дома.
Определяем количество стен дома из пеноблоков. Для этого отметьте стены, которые будут построены из пеноблоков - как правило это Северная, Восточная, Южная и Западная стена дома.
Указываем толщину стены дома из пеноблоков. Для этого выберите ширину пеноблока, которая будет равна толщине всех стен по периметру. В нашем случае минимальная ширина, производимого нами пеноблока равна 20 сантиметрам.
Выбираем марку пеноблоков по плотности. Для этого укажите необходимую маркировку пеноблоков, которыми будете строить стены дома. В большинстве случаев для строительства внешних стен дома достаточно использовать пеноблоки марки D600.
Рассчитываем количество пеноблоков, объём и стоимость пеноблоков. Когда все параметры указаны, переходим к заключительному этапу - рассчитываем количество, объём и стоимость пеноблоков. Для получения результата расчетов нажмите на кнопку "Рассчитать".

Само собой, что данный строительный калькулятор не может претендовать на окончательный результат в подсчете количества и объема пеноблоков, так как по меньшей мере в его результатах не учтены существующие в вашем строении проёмы дверей и окон, площадь которых необходимо вычитать из общей площади стен дома.

Расчет пеноблоков для строительства дома

Вы должны понимать, что данный расчет по количеству пеноблоков на вашу площадь стен строения не является абсолютно точным и окончательным. Для проведения более точного расчета пеноблоков на дом обратитесь к практикующим строителям.

Длина дома:	м
Ширина дома:	м
Высота дома:	м

Ландшафтный дизайн в Череповце

ПРАЙС-ЛИСТ

Технические характеристики

Форма металлическая

Форма из ламинированной фанеры

Смазка для форм (опалубки) "Пенобетон"

Фиброволокно (фибра)

Комплексная добавка для пенобетона «Феникс» (Пластификатор РТ-2)

Пенообразователи

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА В НОВОКУЗНЕЦКЕ

Технология производства пенобетона в турбулентном смесителе

Технология производства пенобетона в турбулентном смесителе

Характеристики прочности пеноблоков.

Характеристики прочности пеноблоков для строительства

Коэффициенты прочности пеноблоков в разные сроки естественного твердения

Физико технические характеристики пеноблоков

Сравнение основных физико-технических характеристик и показателей традиционных строительных стеновых материалов с блоками из пенобетона

Характеристики пенобетона марок D600 - D850

Основные характеристики неавтоклавного пенобетона D600 - D850

Технические характеристики пеноблоков D600 и D850

Технические характеристики пеноблоков марки D600

Технические характеристики пеноблоков марки D850

Расчет количество пеноблоков на дом

Как рассчитать количество и стоимость пеноблоков?

Инструкция по параметрам расчета пеноблоков

Расчет пеноблоков для строительства дома